欢迎进入常州市汉特轴承有限公司网站! 中文版|英文版

汉特滚针轴承
热门关键词: 滚针轴承 | 单向滚针轴承

更智能的工业轴承第二生命

日期: 2022-03-18 21:59:40 人气:
  再制造是循环经济的一个基本支柱,长期以来一直是汉特向工业客户提供服务的一部分。当在维修或例行大修期间从机器上拆下工业轴承时,可将其送往汉特专业服务中心进行拆卸、检查,并恢复到运行状态。
智能的工业轴承
  与生产新轴承相比,再制造使用更少的材料,消耗更少的能源,产生更少的碳排放。与新轴承相比,再制造轴承的碳足迹减少了90%。
改造再制造
  与其他任何工业过程一样,再制造也有其自身的成本和环境影响。轴承必须从终用户处运至专用设施,用于修复轴承的操作需要能源和材料。关于何时、何地以及如何再制造轴承的选择可能会对该过程的经济和环境效益产生重大影响。
  这样的选择很难做出正确的选择。例如,在发送轴承进行再制造之前等待太久意味着过度磨损或损坏,这可能导致再制造不切实际。过早行动会产生不必要的成本和排放。一旦轴承到达汉特工厂,公司的再制造工程师必须选择具成本效益和能源效率的再制造步骤,以恢复轴承的性能。这些关键决策通常取决于终用户维护专家、汉特的应用工程师和再制造专家的技能和判断。
  汉特目前正在运行的一个主要研发项目旨在转变再制造规划和执行,为轴承性能带来新的见解,提高分析的严谨性,并将人工智能(AI)的力量融入该过程。
选择效率
  汉特创新再制造辅助的旋转设备性能是一项多管齐下的研发工作,着眼于整个再制造价值链。创新始于客户工厂,它有一个自动机器视觉系统,可以使用数码照片评估轴承损坏。该系统使用人工智能,以深度神经网络图像识别算法的形式,该算法经过训练,可以检测和分类轴承中的特定损伤。
  与旧的机器视觉方法不同,汉特的人工智能视觉系统被设计为在现实世界中运行,在现实世界中,图像可以在工厂车间或现场获得,并且不可能对照明和构图进行严格控制。即使在次优条件下拍摄图像,该系统也可以识别轴承表面。
  汉特的系统预计将在未来提供轴承的初始“通过/不通过”评估,从而向客户表明该部件是否适合再制造。在后一种情况下,在当地负责任地回收轴承可能更具成本效益。这一新的人工智能视觉系统在就近的一篇进化文章《轴承失效分析的未来在这里》中有详细解释。
  一旦选择轴承进行再制造,并将其运送到附近的汉特服务中心,就要对其进行拆卸和清洁,以备详细检查。在这里,维修团队正在开发一种基于机器学习技术的新型光机检测设备。该设备生成的图像将由人工智能系统处理,人工智能系统经过培训,能够识别和分类常见轴承缺陷。设备生成的高度一致的图像将允许AI工具生成轴承状况的综合报告,包括关于合适的再制造步骤顺序的建议。
  再制造检查可以提供评估轴承材料健康状况的机会。但从历史上看,确认材料状况良好的主要方法是通过显微镜观察亚表面结构,这一过程需要切割轴承。
  团队还在探索使用新的非破坏性技术来分析轴承表面以下材料的状态。轴承的终寿命由次表面材料的疲劳寿命决定,但大多数轴承由于表面损坏而过早失效。“再制造可以恢复该表面,因此用户可以从轴承的全部潜在寿命中受益。”非破坏性方法可以首次量化轴承的真实剩余使用寿命。
  “轻触式”再制造
  汉特努力寻找有效的再制造流程,这些流程支持精益和轻触的方法,而不是以“重”再制造为特征的多步骤路线。为此,维修团队正在执行一项广泛的测试计划,以比较不同再处理水平下受损轴承的使用寿命。
  通过在加速寿命试验台上测试数十个轴承的故障,该团队旨在为新的“轻触式”再制造策略打开机会。例如,一种常见的损坏形式是使用过程中硬污染物颗粒进入轴承。由于这些颗粒被困在滚动元件和滚道之间,它们可能被推入表面,造成损坏。
  这种类型的损伤通常表现为材料表面的凹坑或凹痕,从而产生材料位移。汉特对这些情况特别感兴趣,因为在这种情况下,传统的再制造方法将侧重于去除轴承表面的整个凹坑。消除这一点可能需要去除大量材料。“只移除主要的应力源要容易得多,我们的早期测试表明,在某些情况下,这样做可能是恢复轴承完整寿命所需的全部工作。”
本文网址:http://www.hantezc.com/news/407.html
常州市汉特轴承有限公司
联系人:陶结焰
电话:0519-83866366
传真:0519-83866367
手机:15961110431 18106115088
地址:常州牛塘卢西工业园北2路6号
E-mail:czhante@163.com
网址:http://www.hantezc.com