一个工厂如何从一年内近30次轴承故障发展到连续三年零轴承故障？通过将超声波技术来维修轴承很重要。
　　超声波技术是一种相对便宜的技术，可以在许多环境中使用，并且相对容易学习。
　　这项技术已被证明在预测性维护方面是可靠的，可以为您的公司节省资金，同时也可以节省数小时的生产效率损失。
　　超声波也有助于检测其他潜在的轴承故障情况，但它对润滑特别有用，因为它能够隔离轴承并确定其个人需求。
　　我们讨论了润滑失效是导致轴承失效的常见因素之一。但是，过度润滑也会导致工作温度高、密封件塌陷，以及在润滑电机的情况下，能量损失和故障，从而造成损害。
　　能够在适当的时间确定轴承所需的正确润滑脂量对于成功的维护程序至关重要。使用超声波，您不必仅依靠基于时间的润滑计划。
　　如何利用超声波技术防止轴承过度润滑故障
　　1.建立基线分贝水平和声音样本。
　　2.当一个轴承的振幅超过8分贝（dB），并且在基线上确定的音质没有差异时，需要对轴承进行润滑。
　　3.为防止过度润滑，润滑技师将一次稍微润滑一点，直到dB水平下降。
　　4.润滑技术人员使用专门的超声波仪器，在停止添加润滑脂时向技术人员发出警报（这些仪器可以固定在普通的润滑脂枪上，也可以戴在皮套中）。
　　5.对于极佳实践，技师应注意设备上次润滑的时间和使用的润滑脂量，以粗略计算每周使用的润滑油量。这有助于创建有助于确定润滑计划中是否需要修改的历史数据。